花键管是一种具有花键结构的管状零件，可非标定做

花键管是一种具有花键结构的管状零件，其内壁或外壁上加工有若干等间距的键齿，这些键齿与与之配合的花键轴上的键槽相互啮合，实现机械部件之间的动力传递和定位功能。

结构：通常由管体和花键两部分组成。管体一般为圆形或其他形状的空心管材，花键则分布在管体的内表面或外表面。花键的形状有矩形、渐开线、三角形等多种，其中矩形花键和渐开线花键较为常见。

制造工艺

拉削加工：先将管材坯料准备好，然后使用拉刀在管材的内孔或外圆表面进行拉削，通过拉刀的齿形与管材材料的相互作用，切削出花键的形状。这种方法加工精度高，适用于加工内花键管，且拉削速度快，生产效率较高，但拉刀成本较高，对于长径比较大的花键管加工难度较大。

冷挤压成型：将经过预处理的管材坯料放入特制的挤压模具中，通过压力机施加压力，使管材在模具内产生塑性变形，从而形成花键形状。该工艺能够提高花键管的强度和表面质量，材料利用率高，生产效率也较高，适合批量生产，但模具设计和制造要求高，初期投资较大。

轧制工艺：包括冷滚轧和热滚轧。冷滚轧是利用轧辊对管材进行滚压，使管材表面产生塑性变形形成花键，其优点是加工精度高、表面质量好、生产效率高，但设备成本较高，对管材的材质和尺寸有一定要求；热滚轧则是在管材加热状态下进行滚轧，适用于加工大尺寸、高强度的花键管，可降低轧制力，但加工精度和表面质量相对冷滚轧略低。

应用领域

汽车工业：用于汽车的变速器、传动轴、转向系统等部件，实现动力的传递和扭矩的分配，保证汽车的正常行驶和操控性能。

航空航天领域：在飞机的发动机、起落架、飞行控制系统等关键部位中，花键管用于连接各种传动部件，传递高转速、高扭矩的动力，对其精度、强度和可靠性要求极高。

机械制造行业：广泛应用于各类机床、工程机械、冶金设备等，用于实现部件之间的精确传动和定位，如机床的工作台进给系统、工程机械的液压传动系统等。

其他领域：如电动工具、医疗器械、机器人等领域，花键管也发挥着重要的作用，用于实现动力传递和运动控制，以满足不同设备的工作要求。